Re: Опросный лист

Здравствуйте.

Как я предполагал Вам надо оборудование примерно на 400-500кВт, чтобы не переплачивать. Обычно в этом случае у нас покупают БКГПЭА-400(200+200). Лучше покупать иномарки. Типовой договор я высылаю.

Далее ответы по тексту.

Если останутся вопросы напишите.
С уважением,
Директор ООО Авторемонтный завод СИНТУР-НТ
(3435) 25-56-45т/ф, 25-68-40
Наш сайт: http://sintur.ru/ Блог: http://sintur.blogspot.com/ http://www.ntsintur.cc.cc/
e-mail: ntsintur@gmail.com sintur@yandex.ru sintur@nexcom.ru

Здравствуйте Петр Михайлович!

Большое спасибо за быстрый ответ! Направляю Вам опросный лист с данными, которые были под рукой.

Ответы и вопросы:

по п.1

Не поясните, как реализуется на практике Ваша фраза: Кратковременные пиковые нагрузки погасит сеть. Работа в этом случае рекомендуется параллельно с существующей сетью.

Кратковременные это имеется ввиду и пусковые токи тяжелых машин и нагрузка которая присутствует 1-25% всего рабочего времени. Дешевле работать с энергосистемой, чем вкладывать деньги в оборудование, которое будет работать на полную мощность только короткий промежуток времени. Параллельно это электростанции подключены к сети (как любая электростанция в энергосистеме). Сеть обеспечивает стабильную частоту, а электростанции основную массу электроэнергии.

по п.2

Коммерческий учет установлен на низкой стороне, на отдающих концах вводного автомата каждого из трех трансформаторов, т.о. точек учета три.

Питающие фидеры 10 кВ равнозначные. Питается подстанция от обоих, чтобы не замерзали, но при необходимости каждый из них может питать подстанцию без ограничения мощности.

Лучше бы иметь один на высокой стороне. Получается, что в такой схеме надо работать только с одним трансформатором, иначе три станции и кажадая следит за потреблением объекта и я явно будет неполностью загружена.

по п.3

В настоящий момент подключений к природному газу нет. Рассматриваются два варианта: подключение к магистрали соседнего завода, либо заправляемая цистерна.

Лучше решайте вопрос с природным газом и чем раньше тем легче будет и дешевле.

по п.4

Для компенсации Cosf на низкой стороне каждого трансформатора стоят подобранные под нагрузку автоматические компенсаторы реактивной мощности. Тогда почему вы указали 0,7?

Мой вопрос прежний - Каковы общие затраты на переход электроснабжения от мини электростанций применительно к нашему заводу?

С Уважением.

Best Regards,

Victor Makushin

Maintenance manager

Neva Cables Ltd

Газовые миниэлектростанции

Здравствуйте.

1. Режим вашего предприятия дает возможность судить об эффективности использования газовых электростанций и быстрой окупаемости. Для подбора оборудования заполните пожалуйста опросный лист. В надежности электропитания по существующей схеме у нас нет сомнений и Вам требуется оборудование мощностью по нашему опыту в пределах до 600кВт. Кратковременные пиковые нагрузки погасит сеть. Работа в этом случае рекомендуется параллельно с существующей сетью.

2. Укажите где у Вас коммерческий учет и сколько точек. Какой фидер основной, какой резервный. Для удобства использования оборудования нужен один учет и станции подключаются до учета со стороны объекта.

3. Для оценки общего объема работ и стоимости нужно знать о наличии у вас подключения к природному газу.

4. Для снижения нагрузки на подводящие кабели от реактивных токов рекомендуем установить компенсаторы реактивной мощности (регулируемые или нерегулируемые). COS(f)=0,7 у объекта, прямо скажем, плоховатый и реактивные токи сильно перегружают кабели и коммутационную аппаратуру.
Если останутся вопросы напишите.
С уважением,
Директор ООО Авторемонтный завод СИНТУР-НТ
Ручкин Петр Михайлович (3435) 25-56-45т/ф, 25-68-40
Наш сайт: http://sintur.ru/ Блог: http://sintur.blogspot.com/ http://www.ntsintur.cc.cc/
e-mail: ntsintur@gmail.com sintur@yandex.ru sintur@nexcom.ru

Здравствуйте Уважаемый Станислав Адольфович!

Очень заинтересовала Ваша реклама по снижению расходов на электроэнергию в 2-3 раза с помощью
газовых миниэлектростанции. Мы хотели бы перевести питание производства на такие станции. Производство работает в три смены, пиковая мощность 800кВа,Cosf 0.7, оборудование термопласт автоматы с тиристорным поддержанием t*C, двигатели пост. тока с тиристорными регуляторами скорости вращения. В настоящее время питаемся от собственной трансформаторной подстанции 3х630кВА, схема в прикркплнном файле.
Не могли бы Вы, на основе Вашего опыта внедрения таких проектов, сорентировать нас по стоимости всего
комплекса работ по переходу на миниэлектростанции:
-стомость проектных работ
-стоимость оборудования
-стоимость монтажа и если есть то и других расходов.
А также подскажите длительность проведения всего комплекса работ.

С Уважением Макушин Виктор Львович

Санкт-Петербург.

Печной утилизатор древесных отходов мини станция - «MS50-1ZS»

Печной утилизатор древесных отходов мини станция - «MS50-1ZS»

Комплектность: соответственно поз. 1 – 11, Рис.1 Общий вид “MS50-1ZS”.
Основные характеристики:
Вес – не более 1500 кг
Габаритные размеры установки – a 1800 мм х b 1600 мм х hуст 1800 мм; hдым 6000 мм
Номинальная выходная электрическая мощность – 50 кВт;
Электрический ток – переменный, 3-х фазный, 400В, 50Гц;
Топливо печи – дрова, щепа, лузга влаж. до 30%, возможен перевод на ДТ, мазут, природный газ, биогаз
Максимальное потребление топлива, древесных отходов - 45 кг/час
Объём максимальной загрузки печи твёрдым топливом – 0,8 м3
Периодичность загрузки печи в номинальном режиме – 1 раз в 2 часа
Условия эксплуатации, гарантии: MS50-1ZS используется согласно инструкции: «MS50-1ZS. Руководство по эксплуатации».

Изготовитель не несет ответственности за последствия, возникшие в связи с нарушением требований и установок инструкции.

Изготовитель гарантирует безотказную работу по инструкции в течение 12 месяцев и в случае возникновения при этом поломок он устраняет их за свой счет. Изготовитель вправе совершенствовать конструкцию, не ухудшая технико-экономические показатели.
Комплектность: соответственно поз. 1 – 11, Рис.1 Общий вид “MS50-1ZS”.
Основные характеристики:
Вес – не более 1500 кг
Габаритные размеры установки – a 1800 мм х b 1600 мм х hуст 1800 мм; hдым 6000 мм
Номинальная выходная электрическая мощность – 50 кВт;
Электрический ток – переменный, 3-х фазный, 400В, 50Гц;
Топливо печи – дрова, щепа, лузга влаж. до 30%, возможен перевод на ДТ, мазут, природный газ, биогаз
Максимальное потребление топлива, древесных отходов - 45 кг/час
Объём максимальной загрузки печи твёрдым топливом – 0,8 м3
Периодичность загрузки печи в номинальном режиме – 1 раз в 2 часа
Условия эксплуатации, гарантии: MS50-1ZS используется согласно инструкции: «MS50-1ZS. Руководство по эксплуатации».

Изготовитель не несет ответственности за последствия, возникшие в связи с нарушением требований и установок инструкции.

Изготовитель гарантирует безотказную работу по инструкции в течение 12 месяцев и в случае возникновения при этом поломок он устраняет их за свой счет.

Изготовитель вправе совершенствовать конструкцию, не ухудшая технико-экономические показатели.

Рис.1 Общий вид “MS50-1ZS”.
1 - пульт управления; 2 - печь с теплообменником; 3 - выпускная труба; 4 - дымовая труба; 5 - генератор; 6 - заслонка регулятора мощности с приводом; 7 - тепловая машина; 8 - трубопровод инжектора дымовых газов;
9 - воздушный фильтр; 10 - пусковой компрессор с ресивером; 11 - клапан запуска тепловой машины.

Цена - 747´000 руб. РФ (16´600 EUR)
Оплата по договору поставки. Срок изготовления 3 месяца.

Модельный ряд - “MS50-1ZS”, “MS100-1ZS”, “MS200-1ZS”

ИП Санин Борис Николаевич +73519062718  kb_kvazar@mail.ru 

Эксплуатация БКГПЭА-400 продолжение

Здравствуйте.
1. Схему вышлет наш конструкторский отдел.
2. Автоматика станций должна прежде всего решать проблемы объекта по бесперебойному и эффективному электроснабжению. Запуск и останов станций производится автоматически от шкафа ШУЗОБЭС. Что касается предельно низкого давления, то оно может быть и ниже, примерно 0,05ат. Для станции не надо регулировать подачу газа, это все делается в составе станции управлением заслонкой и штатным редуктором газового питания. Ваша задача подать газ в газовой форме с давлением в согласованном пределе.
Для принятия грамотного решения нужно больше информации об объекте (режиме работы и нагрузках). Заполните опросный лист и тогда можно будет дать толковые рекомендации.
Если останутся вопросы напишите.
С уважением,
Директор ООО Авторемонтный завод СИНТУР-НТ
(3435) 25-56-45т/ф, 25-68-40
Наш сайт: http://sintur.ru/ Блог: http://sintur.blogspot.com/
http://www.ntsintur.cc.cc/
e-mail: ntsintur@gmail.com sintur@yandex.ru sintur@nexcom.ru

Добрый день!
Мы рассмотрели полученную информацию и просим выслать детальную схему питания БКГПЭА-400. В ходе обсуждения выработали предварительный алгоритм работы МЭС.
Пришлите, пожалуйста, свои замечения.
1. На пульт управления в операторную приходит сигнал от датчика давления, установленного на ресивере (Р=0,3 атм) свидетельствующий о готовности.
2. Оператор одновременно нажимает 2 кнопки ДУВА для 2-х МЭС-200.
3. Открывается электромагнитный клапан №3(прил.№5 Схема газоснабжения БКГПЭА-400)и с помощью аккомуляторов происходит запуск 2-х двигателей одновременно.
4. При нехватке/избытке мощности прибор ДМК-32 подает сигнал на тот-же электромагнитный клапан №3 и приоткрывает/призакрывает сечение газопровода тем самым регулируя мощность.
5. Если происходит падение давления в ресивере ниже допустимого(например Р=0,15 атм), то по сигналу от датчика давления должно произойти автоматическое отключение МЭС-400.
Для предотвращения сжижения газа трубопровод газа и ресивер будем обогревать термогреющим кабелем.

С уважением,
Шилкин Павел Сергеевич, инженер-технолог-проектировщик,
ЗАО "ЛИНАС-ТЕХНО", г.Новосибирск, mailto:shilkin11@yandex.ru

Эксплуатация БКГПЭА-400

Здравствуйте.
Ответы по тексту ниже.
Если останутся вопросы напишите.
С уважением,
Директор ООО Авторемонтный завод СИНТУР-НТ
(3435) 25-56-45т/ф, 25-68-40
Наш сайт: http://sintur.ru/ Блог: http://sintur.blogspot.com/
http://www.ntsintur.cc.cc/
e-mail: ntsintur@gmail.com sintur@yandex.ru sintur@nexcom.ru

Здравствуйте, Господа!
Планируем внести Ваше оборудование (МЭС-400 2шт)в рабочий проект завода. В качестве топливного газа намерены использовать пропан-бутан с низким давлением Р=0,2 атм.
Ответьте, пожалуйста на несколько вопросов:
1. В тавлице ТЭО указана загрузка на первый год эксплуатации всего на 50%, с чем это связано?
50% это связано с тем, что затраты идут, а отдачи нет до пуска в эксплуатацию. Если это заемные средства, как указано в ТЭО, да и свои средства, надо просчет экономики делать точнее.
2. По каким сигналам и их параметрам (обратная связь)происходит управление МЭС ?
По данным с прибора ДМК-32 вводного общего шкафа ШУЗОБЭС о фактическом направлении активного тока (мощности) (на объект или из объекта). Это является заданием на генерацию.

3. Как происходит запуск МЭС(альтернативные варианты, в зимнее время)?

В зимнее время и летнее время должени быть испаритель. Мы работаем на газовой фракции.
4. Отличаются схемы подключения топлиного газа (Рекомендуемая схема газового питания и схема приведенная в паспорте), с чем это связано?

При наличии испарителя схема схема практически остается без изменений. Есть фактическая схема детальная питания БКГПЭА. Схему мы можем выслать.
При заказе оборудования на Пропан-бутане меняется принцип вентиляции контейнера и место установки датчика наличия газа. Это связано с тем, что пропан-бутан тяжелее воздуха.

Надеемся на дальнейшее сотрудничество!


С уважением,
Шилкин Павел, инженер-технолог-проектировщик,
ЗАО "ЛИНАС-ТЕХНО", г.Новосибирск, mailto:shilkin11@yandex.ru

Пиролиз

1.1. Пиролиз - это переработка углеродосодержащего сырья при высоких температурах и недостатке кислорода.
1.2. В реакторе пиротеплогазогенератора при заданных температурах идет пиролиз углеродосодержащего сырья и в зависимости от выбранного режима образуется пирокарбон (уголь) требуемого качества и большое количество пиролизного газа. 1.3. Выделяемые в процессе пиролиза летучие компоненты, в том числе и водяной (Н2О) и другие пары в присутствии углерода, участвующего в реакции в качестве катализатора, превращаются в пиролизный газ различного состава по формуле:С + Н2О + СpНxОy = СnНm + СH4 + Н2 + СО.

Сжигание газов

Сжигание газов. Возникновение горения и его протекание возможны только при определенных условиях. Подвод к очагу горения горючего газа, его тщательное перемешивание с необходимым количеством воздуха, а также достижение определенного температурного уровня. Для нормаль­ного горения метана необходимо на 1 часть газа 10 частей воздуха. В ре­зультате сгорания 1 м3 метана получается I м3 углекислого газа, 2 м3 водяных паров и 7,52 м3 азота. Чем больше в продуктах сго­рания С02, тем меньше в них окиси углерода СО, т.е. тем полнее сгорание.